液體灌裝旋蓋機運用操作過程
配電箱操作
1.翻開電源總開關(guān)。。
2.切換開關(guān)，將主機的運轉(zhuǎn)在正常、點動正、點動反之間切換。
3.點動按鈕，將切換開關(guān)在點動正或點動反狀況時，按下此按鈕將主電機在正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)狀況下運轉(zhuǎn)，當按鈕松開時中止。
操作面板操作
1.將導管設備好，待灌裝液就位。
2.翻開電源開關(guān)，接觸屏點亮顯現(xiàn)“開端畫面”。
3.按“參數(shù)畫面”鍵，進入灌裝設定畫面。
4.按一下設定裝量的數(shù)值，將呈現(xiàn)設定數(shù)值用小鍵盤。
5.將所需求的設定裝量數(shù)值按下后，按“ENT”鍵輸入。
6.按住清零按鍵將硅膠管中的空氣排空。
7.按下速度欄中的數(shù)值，調(diào)用出小鍵盤，將速度值輸入，規(guī)模0-99。
8.接觸一次試灌一次欄中的泵號，對應的蠕動泵將依照高定的裝量和速度灌裝一次。(一起實測裝量中的數(shù)值也主動與設定值共同)
9.將剛試灌的液體放入量筒中丈量，將所測的裝量輸入實測裝量中。(不同的液體的物理特性及硅膠管的物理特性不同，所在的液體與設定值會不共同)
10.再次試灌一次(一起實測裝量中的數(shù)值也主動與設定值共同)，將試灌的液體再次放入量筒中丈量，一般灌裝量會到達設定裝量的灌裝差錯規(guī)模內(nèi)。如還有差錯，重復9-10過程。
11.按相同辦法設定好另一個泵的裝量。
12.回轉(zhuǎn)設定：如有些液體呈現(xiàn)滴液的現(xiàn)象時，可接觸回轉(zhuǎn)設定畫面的文字，將回轉(zhuǎn)設定翻開，并設定好回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù)，再次按試灌進行調(diào)查，直到回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù)到適宜中止?；剞D(zhuǎn)脈沖個數(shù)設定值0-500個(回轉(zhuǎn)設定好后需求從頭檢測灌裝量)。
13.灌裝值設定好后，接觸一次灌裝敞開按鈕將灌設備于運轉(zhuǎn)狀況，當檢測到灌裝運轉(zhuǎn)信號后即主動開端灌裝。(灌裝處于運轉(zhuǎn)狀況時，試灌和清零無效)
14.參數(shù)復位：此按鍵為灌裝量參數(shù)的復位鍵，參數(shù)復位后應從頭調(diào)理灌裝量。
15.接觸“運轉(zhuǎn)畫面”鍵，進入運轉(zhuǎn)畫面。
16.接觸振動器操控下的“運轉(zhuǎn)”按鍵，翻開振動器。接觸“中止”鍵，封閉振動器。在翻開狀況時，經(jīng)過面板上的電位器來調(diào)理振動器的振動速度。相同依照此辦法調(diào)理運送旋蓋電機。
17.作業(yè)狀況欄中，會顯現(xiàn)當時設備挑選的作業(yè)狀況，接觸狀況文字，可在不同的作業(yè)狀況中切換。
18.接觸主電機操控下的“運轉(zhuǎn)”按鍵，翻開主電機，接觸“中止”按鍵，封閉主電機，在翻開狀況時，經(jīng)過面板上的主機調(diào)速電位器來調(diào)理主機的運轉(zhuǎn)速度。
19.急停開關(guān)：按下急停開關(guān)后，主電機將中止運轉(zhuǎn)，接觸屏報警并顯現(xiàn)此信息。如主電機再次運轉(zhuǎn)，
需復位急停開關(guān)并再次接觸“主機運轉(zhuǎn)”按鈕。
20.產(chǎn)值清零：接觸此按鍵將使產(chǎn)值值清零。
21.上蓋氣缸：開機默許狀況為敞開狀況，經(jīng)過接觸“運轉(zhuǎn)或中止”鍵將其在運轉(zhuǎn)和中止狀況中切換，其“測試”鍵，是在中止狀況下，經(jīng)過接觸此按鍵來將上蓋氣缸動作一次。
替換導管辦法
1.將撥桿分別向兩邊撥到底，即可將壓塊和導軌取出。
2.將扣塊取出，換上相應的扣塊。
3.將所需標準的導管放入泵頭，并堅持方位正確。從頭將壓塊和導軌上緊。
4.在設定橡皮管號時設入相應的橡皮管號。
蠕動泵及灌裝操作注意事項及技巧
1.在生產(chǎn)過程中，隨時查看料桶內(nèi)的液量，并及時向料桶內(nèi)增加藥液。
2.若發(fā)現(xiàn)灌裝過程中設備不穩(wěn)定，查看導管是否設備到位。如仍有問題，可能是步進電機或驅(qū)動電源有毛病，替換新的電機或電源。
3.在生產(chǎn)過程中，若有反常動靜或現(xiàn)象，當即關(guān)機，將毛病掃除后方可從頭運用。
4.在設備內(nèi)呈現(xiàn)碎瓶或其它異物進入設備后，應及時清理潔凈。
5.在設備運轉(zhuǎn)中，禁止用手或其它物品去碰觸滾動中的部件或零件，以防呈現(xiàn)人身傷害事故。
主要部位調(diào)整
1.進瓶軌跡的調(diào)整：當替換不同標準的瓶子后，需求調(diào)理進瓶軌跡的寬度。
⑴松開調(diào)理手螺。
⑵將新標準的瓶子放入軌跡中，依據(jù)瓶子的巨細調(diào)理護欄寬度，應使護欄比瓶子外徑略大1mm左右。
⑶上緊調(diào)理手螺，調(diào)理后的效果應使瓶子在進瓶軌跡中運送時順利且無傾斜現(xiàn)象、且正好坐落等分
盤的開口中心。
2.灌裝頭的方位調(diào)整：在機器一次調(diào)試或替換瓶子后，需調(diào)整灌裝頭的方位。
?、艆⒄拯c動操作，將方式挑選開關(guān)撥到點動正上，按下點動開關(guān)使灌裝頭下降接近瓶子口。
?、扑砷_緊定螺釘。
?、菨L動夾持塊或前后彈性調(diào)理使灌裝頭中心對準瓶口中心。
3.灌裝頭高度調(diào)理：當替換了不同高度的瓶子后，需求對灌裝頭的高度從頭進行調(diào)整。
⑴松開夾持螺栓，上下調(diào)理灌裝頭到適宜方位。
?、茝念^上緊夾持螺栓，用點動操作進行調(diào)查，如不適宜重復調(diào)理到適宜中止。
4.上蓋設備的調(diào)整：如在作業(yè)時，呈現(xiàn)瓶蓋脫落、瓶蓋沒有徹底戴上等現(xiàn)象，闡明瓶蓋軌跡、下蓋設備和瓶口的方位沒有調(diào)整好，需從頭調(diào)整。
?、旁诮咏仙w設備的等分盤中放上一個瓶子。。
?、普{(diào)查瓶口喝戴瓶蓋頭的方位，正確應為：瓶口處于戴瓶頭的中心，且比瓶口高2-3mm之間。
?、侨绺叨炔贿m宜，可松開夾持螺絲后上下調(diào)整好，再從頭上緊螺絲。
?、热缱笥曳轿徊贿m宜，可松開夾持螺絲，左右移動鋁蓋軌跡。調(diào)整好后再從頭上緊螺絲。
⑸如前后方位不適宜，可松開夾持螺絲，前后移動鋁蓋軌跡。調(diào)整好后再從頭上緊螺絲。
5.旋蓋組織高度的調(diào)整：在機器一次調(diào)試或替換瓶子高度發(fā)生變化后，需調(diào)整軋蓋組織的高度。
?、潘砷_緊定螺絲。
?、茲L動手輪，順時針旋轉(zhuǎn)下降高度，逆時針旋轉(zhuǎn)增加高度。
?、钦{(diào)到適宜高度后從頭上緊緊定螺絲。
6.旋蓋頭松緊度的調(diào)理。
?、艑⑿w頭上的裝修外蓋取下。
?、扑砷_上半部分生物緊定螺母。
⑶上下調(diào)理上下兩部分之間的空隙。增大空隙，旋蓋緊度減小，反之旋蓋緊度增加。
7.光電開關(guān)調(diào)理：當替換瓶子后，可能因原料、色彩不同，需求從頭調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度。
?、虐褭z測物放在檢測方位上，接通電源。
?、普{(diào)理靈敏度鈕使橙色指示燈亮。
?、钱敊z測物移開時，橙色指示燈熄，綠色指示燈亮。
